Ba phương pháp sửa chữa khuôn ép nhiệt

Kiến thức máy ép nóng từ Thượng Hải LISN

Khuôn trong ngành công nghiệp thermoforming có một vai trò rất quan trọng, chất lượng của nó trực tiếp quyết định chất lượng của sản phẩm. Cải thiện tuổi thọ và độ chính xác của khuôn, rút ngắn chu trình sản xuất khuôn, nhiều doanh nghiệp cần giải quyết các vấn đề kỹ thuật, nhưng trong quá trình sử dụng khuôn thường xuất hiện góc sập, biến dạng, hao mòn và thậm chí bị hỏng và các dạng hỏng hóc khác.

Sửa chữa khuôn nên cẩn thận, không chắc chắn không thể hành động vội vàng. Lý do là một khi sự thay đổi trong điều kiện khuôn mẫu, nó không còn có thể tạo ra một sự chuyển đổi và phục hồi lớn. Do đó, việc sửa chữa khuôn cũng là cần thiết. Nhiều cách để sửa chữa khuôn, như EDM, sửa chữa TIG, công nghệ bề mặt laser, phương pháp mạ bàn chải.

Sửa chữa hàn TIG

Hồ quang được sử dụng làm nguồn nhiệt giữa dây được cấp liên tục và phôi để đốt khí từ vòi phun. Hiện nay, hàn hồ quang argon là phương pháp được sử dụng phổ biến, có thể áp dụng cho hầu hết các kim loại chính, bao gồm thép carbon, thép hợp kim. Hàn hàn bằng khí trơ được hàn bằng thép không gỉ, nhôm, magiê, đồng, titan, zirconi và hợp kim niken, do giá thấp, được sử dụng rộng rãi trong hàn sửa chữa khuôn, nhưng khu vực hàn bị ảnh hưởng nhiệt, mối hàn và các khuyết điểm khác, Khuôn chính xác sửa chữa đã dần được thay thế bằng hàn laser thay thế.

Bàn chải mạ sửa chữa

Công nghệ mạ cọ là việc sử dụng một thiết bị cung cấp điện DC chuyên dụng, sức mạnh của cực dương được kết nối với bút, như bàn chải khi cực dương; sức mạnh tiêu cực của phôi, như bàn chải khi catốt, bút thường được làm bằng vật liệu Anode than chì có độ tinh khiết cao, khối than chì quấn quanh bông và bộ polyester và bông chịu mài mòn.

Khi làm việc, các thành phần cung cấp điện được điều chỉnh theo điện áp phù hợp và dung dịch mạ được lấp đầy với một vận tốc tương đối nhất định tại vị trí mà bề mặt của phôi được tiếp xúc. Các ion kim loại trong bồn tắm khuếch tán đến phôi dưới tác dụng của điện trường Trên bề mặt, các electron bị khử thành các nguyên tử kim loại trên bề mặt, do đó các nguyên tử kim loại này được lắng đọng và kết tinh để tạo thành một lớp phủ, nghĩa là đồng nhất lớp lắng được thu được trên bề mặt làm việc của khoang khuôn nhựa.

Sửa chữa bề mặt bằng laser

Hàn laser là việc sử dụng tập trung photon đơn sắc kết hợp công suất cao làm bằng chùm tia laser làm nguồn nhiệt để hàn. Phương pháp hàn này thường có hàn laser công suất liên tục và hàn laser công suất xung. Ưu điểm của hàn laser là không cần thực hiện trong chân không. Nhược điểm là sự thâm nhập không mạnh như hàn chùm tia điện tử. Hàn laser có thể chính xác khi điều khiển năng lượng, có thể đạt được hàn các thiết bị chính xác. Nó có thể được áp dụng cho rất nhiều kim loại, đặc biệt, có thể giải quyết một số khó hàn kim loại và hàn kim loại không giống nhau. Hiện đang được sử dụng rộng rãi để sửa chữa khuôn.